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废气处理设备堵塞原因分析

  
废气处理设备堵塞原因分析
 
废气处理设备使用一段时间就会被堵塞,就像电脑使用一段时间就会被卡住一样。造成废气处理设备堵塞的因素有哪些?下面我们来分析一下。
 
1.脱硫系统的目标控制。
 
2.空气温度低时以液相加热。
 
3.废气处理设备内部零件选择不正确。
 
4.没有选择合适的脱硫剂。
 
5.脱硫液再生差,贫液硫含量高。再生不好,即塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaH没有完全氧化成单质硫,通过浮选收集在泡沫罐中,而是被带入化学废气处理设备,氧化反应在塔的上部完成,生成单质硫,然后附着在填料表面,这是造成化学废气处理设备上部塔堵塞的主要因素。
 
6.硫磺回收的质量:硫磺回收的质量可以直接反映H2S脱除了多少。即使脱硫系统开得好,硫回收不了,也必须滞留在塔内,为堵塔埋下隐患。同样,如果熔融硫的返回液体返回到系统中,这是形成高的二次盐含量的重要因素。
 
7.前段除尘功能:众所周知,进入脱硫系统的气体比较杂乱,富含很多杂质和污垢,一旦进入废气处理设备很难带出,还会混入硫磺膏。湿法脱硫堵塔因素分析及对策。
 
化工废气处理设备的填料塔一般分为三段。如果最下层填料压差大,多半是除尘不足造成的。
 
废气处理设备堵塞应该采用什么方法处理?
 
1.脱硫溶液的成分应严格控制,酸碱度、总碱度、碳酸钠、碳酸氢钠、辅助盐和悬浮硫应控制在目标范围内。根据脱硫液的循环量选择合适的填料。
 
2.保证再生空气的吸入量和吹入强度,保证再生效果,彻底分析分离单质硫。
 
3.在脱硫系统中增加富液罐、富液泵和冷却塔,保证脱硫液有满意的再生时间,溶解气体释放时间和溶液温度在合适的操作温度范围内。
 
4.加强冷却塔水质和半水煤气的预净化处理。污水处理厂的工业废气处理设备在脱硫前增加洗气塔上的水量,并开始静电除焦,以降低脱硫系统中煤粉颗粒和焦油的含量。
 
5.加强脱硫液处理,严格执行技术目标。
 
6.再生罐需要将硫泡沫不连续地溢流到泡沫池中,回收的残液在泵入系统使用前应沉淀。
 
7.通过技术核算,选择合适的溶液循环量,定期增加溶液循环量,对脱硫塔填料段进行连续冲洗。
 
以上我们可以看到,工业废气处理设备的堵塔因素有很多,但技术是否还是设备的一个因素,与各个公司的技术运行状况有关。最后要仔细找出因素,然后对症下药,这才是好的处理方法。

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